佛山不銹鋼管中的毛細(xì)管屬于精密不銹鋼管的一種，其應(yīng)用非常廣泛;主要工序?yàn)槌尚?、焊縫整平和管口處理，下面我們來一一了解清楚吧。
焊接成型
1首先將不銹鋼帶用軋輥壓制使兩端翹曲
然后使軋輥旋轉(zhuǎn)兩端緊貼模具內(nèi)腔卷成一定的圓形;
在上一步基礎(chǔ)上繼續(xù)卷曲，使鋼帶卷曲成更接近圓形鋼管的形狀，使其接口距離縮短;
最后一道工序是將鋼帶滾壓成圓管并向前送料，用氬弧焊槍對(duì)準(zhǔn)鋼帶兩端接合處焊接，使之成為圓管。
焊縫整平
2若是想形成方管或者其它異型管，也是通過模具進(jìn)行拉拔;
管口處理
3最常見的有尖頭、變徑縮口、擴(kuò)口、翻邊、開槽等等;接下來我們來看看常見的幾種管口處理方式：
1尖頭加工工序
還可以使用熱縮技術(shù)，采用精密儀器進(jìn)行高頻加熱處理，在經(jīng)過設(shè)備敲打，最后擠壓成尖頭形狀。
2變徑縮口
縮口有斜口和直口之分，是將薄壁不銹鋼毛細(xì)管材結(jié)合液壓縮口機(jī)器
3擴(kuò)口工序
將脹管器塞入管內(nèi)，開始時(shí)留有適當(dāng)?shù)难b置距離，然后推進(jìn)脹桿，使脹桿、脹珠、管子內(nèi)壁都相互貼緊后;
或者采將管材放入擴(kuò)口機(jī)，管口對(duì)齊模具表面進(jìn)行數(shù)控?cái)U(kuò)口加工。
4開槽加工
以上就是不銹鋼毛細(xì)管的加工工序，主要由成型、焊縫處理和管口工序組成，并且這也是客戶最看重的三大加工工序