佛山不銹鋼管是如何將表面普通的鋼管做成鏡面效果
對(duì)衛(wèi)浴、家具、電子等行業(yè)來說，不銹鋼制品管材的用量很大，而鏡面效果除了可以改善美觀外，還可以提高管材的耐熱性；在實(shí)際使用中，發(fā)現(xiàn)不銹鋼管材越平滑，就越不易出現(xiàn)污垢，日常的清潔保養(yǎng)十分省事；鏡面不銹鋼制品管應(yīng)該怎么做？
為了達(dá)到鏡像效果，必須采用拋光工藝，首先要檢查管道表面是否有變形、焊接漏點(diǎn)、缺口等無法彌補(bǔ)的缺陷，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行拋光。
1、粗拋：用砂紙來回打磨，以去除焊接點(diǎn)與管件焊后留下的前一道工序的各種碰撞，使焊口初步形成一個(gè)圓角，水平面與垂直面基本無大的劃痕和碰撞；對(duì)不銹鋼制品的管粗拋后表面粗糙度可達(dá)R=mm。
2、半精拋：用砂紙來回研磨，目的是修正前一道工序中的接縫，進(jìn)一步粗磨后的痕跡，反復(fù)研磨前一道工序中留下的痕跡，以達(dá)到不刮痕，基本光亮的目的。加工后的表面粗糙度為R-毫米。
3、精拋：用砂紙來回研磨不銹鋼制品管，目的是將精拋后產(chǎn)生的細(xì)紋修整研磨，使研磨部位與無研磨部位的接縫基本消失，不銹鋼管表面進(jìn)一步光亮，此工序研磨的不銹鋼管表面基本接近鏡面效果，研磨部位的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到R0.1mm。
4、鏡面拋：首先檢查不銹鋼表面是否有漏光和磨光粗糙；然后使用毛輪，配合大青臘仿照前一種加工方法，對(duì)鏡面進(jìn)行加工，以達(dá)到前幾種加工后的鏡面。然后用干凈的棉布擦拭它的表面，使它的鏡面反射率達(dá)到6K或8K。
通過粗拋、半精拋、精拋、鏡面拋光這幾個(gè)步驟，提高鋼管表面光潔度。整個(gè)加工過程需要人工配合，影響加工質(zhì)量的主要因素是拋光強(qiáng)度、角度和時(shí)間。因此，在購買時(shí)，好選擇有實(shí)力的廠家，技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)豐富，更加增加對(duì)不銹鋼管的質(zhì)量肯定。
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